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发往新疆的固定卷扬启闭机

发布时间: 2016-06-12  点击次数: 356次

    新河县长江水工机械有限责任公司有着几十年发展历史,是一家从事专业设计、制造、批量生产及指导安装水工机械的综合性企业。

我公司具有完善的现代化管理模式,产品生产和销售具有完善的质量保证体系,确保向用户提供高质量的产品和周到的售后服务。

主导产品:

1、 螺杆式启闭机3T-100T;手推带锁式、全封闭式0.3T-30T;螺杆侧摇式0.5-2T;螺杆手摇式、手电两用式3T-100T(单、双吊式); 

2、 铸铁闸门、高压铸铁闸门、双面止水闸门、平面滑动钢闸门、平面定轮钢闸门、镶铜铸铁方闸门、镶铜铸铁圆闸门、可调节式堰门、拍门(潮门)、机门一体式闸门、弧形闸门、叠梁式闸门、不锈钢闸门等。

3、 QPQ型、QPK型、QPG型、QPT型、QHQ型卷扬启闭机(单、双吊式)。

4、HGS-回转式格栅除污机、HGC-回转式格栅除污机、FHG-反捞式格栅除污机、XHS旋转式格栅除污机、GLGS-高链式格栅除污机、YZL-螺旋式格栅除污机、PLS-平板格栅等。

5、 橡胶止水带651型、652型、653型、遇水膨胀型等各种橡胶止水带,止水橡皮有P60、P50、P45、P35和各种内外拐角、平板、桥梁支座等,也可根据用户的要求加工订做各种异型橡胶制品。

公司宗旨:

      “以质量求生存、以信誉求发展、以服务求效益,质量*、用户至上”。选用我公司产品就等于为水利工程选择了可靠保证!

 

 

固定式卷扬式启闭机的技术要求,包括以下几个方面:

一、机架

1、各部件的垫板(如轴承座、电动机座、减速器座、制动器座等)应进行加工,各加工面之间相对高度误差应不大于1.0mm。

2、翼板和腹板焊接后的允许偏差应符合附录A的规定。

3、焊后消除应力处理可采用退火、振动时效等方法。振动时效工艺参数选择和评价应符合JB/T10375和JB/T5926的规定。

二、固定式卷扬式启闭机的钢丝绳

1、钢丝绳应符合GB/T8918的有关规定。

2、钢丝绳出厂、运输、存放时应卷成盘形,表面涂油,两端扎紧并带有标签,注明订货号及规格,无标注的钢丝绳不得使用。

3、钢丝绳禁止接长使用。

三、制动轮与制动器

1、制动轮组装后在松闸状态下,径向跳动公差不大于GB/T1184中的T9级。

2、制动器组装时,制动带与制动轮的实际接触面积不得小于总面积的75%。

3、固定式卷扬式启闭机的制动轮外圆与轴孔的同轴度公差应不低于GB/T1184中8级;制动轮工作表面的粗糙度应不大于Ra1.6um。

4、其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不大于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。

5、制动带与制动闸瓦应紧密地贴合,制动带的边缘应按闸瓦修齐,固定铆钉的头必须埋入制动带厚度的1/3以上。

6、制动轮和闸瓦之间的间隙应处于0.5~1.0mm之间。

7、轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷的面积不超过25mm2,深度不超过4mm,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm时,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。如缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废。

四、固定式卷扬式启闭机的卷筒

1、铸造卷筒加工面上的局部砂眼、气孔其直径小于8mm,深度小于4mm,在每200mm长度内不多于1处,在卷筒全部加工面上的总数不多于5处,允许不焊补。

2、铸铁卷筒材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢卷筒材质应不低于GB/T11352KRzg230-450,卷制焊接卷筒材质应不低于GB/T699中的Q235B,加工后的各处壁厚不应小于名义厚度。

3、卷筒绳槽底径公差应不大于GB1801中的h10,对于双吊点中高扬程启闭机,其卷筒绳槽底径公差应不大于h9。

4、铸铁卷筒和焊接卷筒应经过时效处理,铸钢卷筒应退火处理。

5、卷筒缺陷清除到露出良好金属后,单个缺陷面积大于300mm2或缺陷深度超过该处名言壁厚的20%,缺陷总数量多于5处或同一断面长度200mm的范围

6、铸造卷筒缺陷在清除到露出良好金属后,单个缺陷面积小于300mm2,深度不超过该处名言壁厚的20%,同一断面和长度200mm的范围内不多于2处,总数量不多于5处,允许焊补。焊补后不需进行热处理,但需磨光。

五、固定式卷扬式启闭机的联轴器

1、联轴器其他部位的缺陷在清除到露出良好金属后,单个面积不在于200mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,且同一加工面上不多于2个,允许焊补。

2、联轴器缺陷超过上述规定或出现裂纹时,应报废。

3、齿轮联轴器齿面及齿沟不允许焊补,齿面的局部砂眼、气孔等缺陷其长、宽、深都不超过模数的20%,且数值都不大于2mm,距离齿的端面距离不超过齿宽的10%,联轴器有这种缺陷的齿数不超过3个时,可认为合格,但应将缺陷边缘磨钝。

4、联轴器轴孔表面不允许焊补,轴孔内的单个缺陷面积不超过25mm2,深度不超过该处名义壁厚的20%,缺陷数量不超过2处,且相邻两缺陷的间距不小于50mm,可认为合格,但应将缺陷的边缘磨钝。

5、联轴器铸钢件加工前应进行退火处理。

6、弹性联轴器的组装应符合GB/T5014的规定,齿轮联轴器的组装应符合JB/T8854.1的规定。

六、滑轮

在这一方面主要是制作卷扬式启闭机的材料选择,

1、铸造滑轮的轴孔内不应焊补。加工后的轴孔表面允许面积不超过25mm2。深度不超过1mm的缺陷,缺陷数量不超过3个,且任何相邻两缺陷的间距不小于50mm,缺陷边缘应磨钝。

2、铸铁滑轮材质应不低于GB/T9439中的HT200,铸钢滑轮材质应不低于GB/T11352中的ZG230-450,绳槽两侧加工后的壁厚不得小于设计名义尺寸,绳槽表面粗糙度不低于Ra12.5mm。当滑轮直径大于600mm时,宜采用钢板轧制成型的焊接结构。

3、绳槽表面或端面的单个缺陷面积在清除到露出良好金属后不大于100mm2,深度不超过该处名义上壁厚的10%,同一个加工面上不多于2处,可焊补。焊补后不应进行热处理,但应磨光。

4、滑轮若缺陷超过以上规定,应报废。

5、滑轮上有裂纹时,不应焊补,应报废。

 

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